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吸收塔的簡(jiǎn)單介紹

發(fā)布時(shí)間:2022-11-07 15:19作者:山東本藍(lán)環(huán)保設(shè)備科技有限公司來源于:http://shaoindustries.com
簡(jiǎn)介:吸收塔的簡(jiǎn)單介紹 吸收塔 是完成吸收操作的設(shè)備。按氣液相觸摸形態(tài)分為三類。***類是氣體以氣泡形態(tài)渙散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;***二類是液體以液滴
 
吸收塔的簡(jiǎn)單介紹
吸收塔是完成吸收操作的設(shè)備。按氣液相觸摸形態(tài)分為三類。***類是氣體以氣泡形態(tài)渙散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;***二類是液體以液滴狀渙散在氣相中的噴發(fā)器、文氏管、噴霧塔;***三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行觸摸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔內(nèi)氣液兩相的活動(dòng)方法能夠逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔***加入自上而下活動(dòng),與從下向上活動(dòng)的氣體觸摸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔***排出。
工業(yè)吸收塔應(yīng)具有以下基本要求:
1.塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有滿足的觸摸面積和觸摸時(shí)刻。
2.氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng),減少傳質(zhì)阻力,提高吸收功率。
3.操作規(guī)模寬,運(yùn)行穩(wěn)定。
4.設(shè)備阻力小,能耗低。
5.具有滿足的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、便于制作和檢修。
吸收塔
幾種常用的吸收塔
1.填料塔
它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中心支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成,塔外殼多采用金屬資料,也可用塑料制作。
填料是填料塔的核心,它提供了塔內(nèi)氣液兩相的觸摸面,填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。填料必須具有較***的比外表,有較高的空地率、******的潮濕性、耐腐蝕、必定的機(jī)械強(qiáng)度、密度小、價(jià)格低廉等。常用的填料有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料,20世紀(jì)80年代后開發(fā)的新型填料如qh—1型扁環(huán)填料、八四內(nèi)弧環(huán)、刺猬形填料、金屬板狀填料、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等,為先進(jìn)的填料塔規(guī)劃提供了基礎(chǔ)。
填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收進(jìn)程,多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,易于用耐腐蝕資料制作,氣液觸摸面積***,觸摸時(shí)刻長(zhǎng),氣量變化時(shí)塔的適應(yīng)性強(qiáng),塔阻力小,壓力丟失為300~700pa,與板式塔比較處理風(fēng)量小,空塔氣速通常為0.5~1.2m/s,氣速過***會(huì)形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以保證填料潮濕,液氣比控制在2~10l/m3。填料塔不宜處理含塵量較***的煙氣,規(guī)劃時(shí)應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。
2.湍球塔
它是填料塔的一種***別方法,運(yùn)行時(shí)塔內(nèi)填料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以強(qiáng)化吸收進(jìn)程。在塔內(nèi)柵板間放置必定數(shù)量的輕質(zhì)小球填料(直徑29~38mm),吸收劑自塔***噴下,濕潤(rùn)小球外表,氣體從塔底進(jìn)入,小球被吹起湍動(dòng)旋轉(zhuǎn),由于氣、液、固三相充沛觸摸,小球外表液膜不斷更新,增加了吸收推動(dòng)力。提高了吸收功率。
該塔制作、裝置、修理較方便,能夠用巨細(xì)、質(zhì)量不同的小球改變操作規(guī)模。該塔處理風(fēng)量較***,空塔氣速1.5~6.0m/s,噴淋密度20~110m3/(m2·h),壓力丟失1 500~3 800pa,并且還可處理含塵氣體。其缺陷是塑料小球不能承受高溫,小球易裂(一般0.5~1年),需常常替換,成本高。
3.板式塔
板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板,液體從塔***進(jìn)入。氣體從塔底進(jìn)入,氣液的傳質(zhì)、傳熱進(jìn)程是在各個(gè)塔板上進(jìn)行。板式塔種類許多。***致可分為二類:一類是降液管式,如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、s形單向流板塔、舌形板塔、起浮噴發(fā)塔等;另一類是穿流式板塔,如穿流柵孔板塔(淋降板塔)、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
(1)篩孔板塔
篩孔直徑一般取5~10mm,篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。為使篩板上液層厚度堅(jiān)持均勻,篩板上設(shè)有溢流堰,液層厚度一般為40mn左右,篩板空塔風(fēng)速約為1.0~3.5m/s,篩板小孔氣速6~13m/s,每層篩板阻力300~600pa。篩孔板塔主要***點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)略,處理風(fēng)量***,并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞整理較麻煩,塔的裝置要求嚴(yán)格,塔板應(yīng)堅(jiān)持水平;操作彈性較小。
(2)斜孔板塔
斜孔板塔是篩孔板塔的另一方法。斜孔寬10~20m,長(zhǎng)10~15mm,高6mm。空塔氣流速度一般取1~3.5m/s,篩孔氣流速度取10~15m/s。氣體從斜孔水平噴出,相鄰兩孔的孔口方向相反,交錯(cuò)排列,液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30
mm),與氣流方向垂直活動(dòng),形成氣液的高度湍流,使氣液外表不斷更新,氣液充沛觸摸,傳質(zhì)效果較***,凈化功率高,一起能夠處理含塵氣體,不易堵塞,每層篩板阻力約為400~600pa。該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔雜亂,制作較困難,裝置要求嚴(yán)格,簡(jiǎn)單發(fā)生偏流。 
(3)文氏管吸收器
文氏管吸收器通常由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成,操作時(shí)將液體霧化噴發(fā)到文氏喉管的氣流中,氣流速度為60~100m/s,處理100m3/min的廢氣需液體霧化噴人量為40l/min。文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量***、氣液觸摸***、傳質(zhì)較簡(jiǎn)單,***別適用于捕集氣流中的細(xì)小顆粒物。但因氣液并流,氣液觸摸時(shí)刻短,不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收,并且壓力丟失***(800~9000h),能耗高。
填料塔的吸收規(guī)劃
absorption tower(column) 用以進(jìn)行吸收操作的塔器。利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同,使易溶的組分溶于吸收劑中,并與其他組分分離的進(jìn)程稱為吸收。操作時(shí),從塔***噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤上密切觸摸,以便進(jìn)行吸收。伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收叫化學(xué)吸收。按吸收時(shí)氣液效果方法吸收塔可分為外表式、膜式、噴淋式和鼓泡式等
 

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